Savoir-faire

Injection mono-matière, bi-matière, tri-matière ou quadri-matière, nos équipes maîtrisent ces technologies, du co-design à la conception des outillages et à la production.

Nous vous accompagnons pour créer les infinies combinaisons de matières thermoplastiques (fonction, coût, caractéristique) qui assureront la qualité de vos productions plastiques (pignons plastiques, connecteurs, pictos, etc.).

Cette technologie vise à assembler deux creux surmoulés dans le moule, durant le même cycle.

Elle apporte beaucoup de performance dans la réalisation de pièces plastiques techniques et s’illustre comme une innovation dans la transformation de matière.

Gagnez en performances et en liberté.

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La décoration des pièces plastiques est un enjeu de plus en plus prégnant.

L’IMF consiste à positionner dans le moule un film (technique ou décoratif) permettant d’ enrichir la pièce plastique durant son cycle d’injection.

Préalablement appelée IML (In Mold Labelling), cette technologie est riche de potentiels.

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La maîtrise du surmoulage d’un élément fonctionnel durant l’injection d’une pièce plastique apporte beaucoup de valeur ajoutée dans la fabrication de pièces plastiques.

Conception, outillage (moules d’injection), automatisme, maîtrise des process et connaissance des matériaux plastiques sont les clés de cette expertise.

La technique du soufflage par injection combine le processus d'injection à celui du soufflage, pour obtenir différents types de produits finis.

La préforme obtenue par injection est dilatée par un jet d'air comprimé à l'intérieur d'un moule, puis refroidie.

Différentes matières sont utilisées pour créer des packagings plastiques, comme des flacons ou bouteilles en PET par exemple.

Apporteur de solutions , nous ne sommes pas seulement fabricant de pièces plastiques.

Nos équipes conçoivent et réalisent aussi des solutions d’assemblages manuelles, semi-automatiques ou totalement automatiques.

Nos compétences en matière de process et d’automatismes nous permettent de créer des « machines spé » répondant strictement à vos besoins et enjeux.

La réalisation d’une ligne d’extrusion dans notre atelier de transformation de matière plastique ces dernières années apporte un véritable plus dans nos savoir-faire de plasturgiste.

Ainsi, nous réalisons par exemple une pièce de packaging diffusée à travers le monde.

Nos savoir-faire en matière de transformation de matière associés aux enjeux des composites et de notre stratégie d’entreprise ont donné naissance à Dragonskal, composite minéral dédié à la protection au feu.

Nous réalisons ainsi des panneaux pare-flamme et coupe-feu. Ouverture et inventivité sont les leviers essentiels pour développer les solutions de transformations de matières.